主要產品有彩色EPDM顆粒、硅PU球場材料、聚氨酯膠水等，廣泛應用于學校運動場地、體育場館、幼兒園、房地產等行業
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EPDM彩色顆粒什么樣的顆粒是的顆粒？很多使用者，或者說業主方都不知道，非專業人士基本無能力區分優劣。本文在對EPDM彩色橡膠顆粒的相關知識簡單作一個介紹，增加大家對EPDM顆粒的認識。
1.含膠量
EPDM彩色顆粒的主要成分為EPDM，即三元乙丙橡膠（是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物）。三元乙丙橡膠化學穩定性好，有著**強的耐磨性、彈性、耐油性、抗老化性、抗紫外線等。因此，三元乙丙橡膠的在EPDM彩色顆粒中的含量就直接決定了彩色顆粒的化學和物理性能。
市場常見的EPDM彩色顆粒含膠量分為：10%含膠量、13%含膠量、17%含膠量。含膠量高，材料的化學及物理性能增強。*主要的是材料的彈性性能提高，抗塑性能力提升。同時含膠量的高低直接關聯購買單價，在選擇材料是要保證能用、耐用但不浪費。10%應用于幼兒園彩色地面、塑膠跑道面層等，13%應用于混合型跑道面層，17%應用于籃球場等運動量大、沖擊力強的場地。使用原則是夠用，但不能降低要求使用。
2.顏色老化性能
EPDM材料本色是固定的，做出來的顆粒怎么會有那么多顏色呢？這就涉及到染料的問題，并非三元乙丙的本色。在制作EPDM彩色顆粒的過程中，會根據要求加入染料來調色，染料的耐老化性就是EPDM彩色顆粒的耐老化性，因此選擇好的染料至關重要。這里要注意一點，染料是攪拌在原料里，然后固化，并非是做好了EPDM顆粒后加染料。兩者的區別是前者是通體的顏色，磨損后顏色還是那個樣，后者是里外顏色不一致，磨損后痕跡很明顯。
3.粒度號
EPDM顆粒制作過程是先做成板狀，然后根據粒度號要求粉碎，不同粒度號之間生產流程和成本是同樣的。所以選擇什么樣的粒度號，采購成本是同樣的。但不同的粒度號使用效果是不同的。比如幼兒園彩色地面，1-2和1-3做出來的效果不同，使用者各有偏愛，沒有好壞的統一標準；跑道噴面使用1-2的效果較好，也有人使用0.5-1.5的，不同的施工人員做出來的效果也不同，這個要根據各個公司的喜好選擇。
4.膠水的選擇
EPDM彩色顆粒的粘結劑是膠水，膠水的性能也直接影響整個場地的性能。就像水泥場地一樣，沙子、石子再好，水泥不行，整個場地還是爛場地。
膠水的強度直接決定了場地的使用壽命，膠水強度不足，場地脫粒子，起層。膠水固化后太脆，場地表面容易磨損折斷。
膠水還影響場地的外觀。所有的顆粒都被膠水包裹，劣質膠水固化后會發黑，場地顏色暗淡無光。膠水透明、增量，整個場地看起來顏色艷麗，好像打蠟了一般
